Tööstuslikul kasutusel, keemilisel kokkupuutel ja füüsikalistel parameetritel põhinevaid tihendeid on palju erinevaid:
plaadi vooder
Kui materjalitükil on "tembeldatud" padjakuju, on see plaadipadi. Varem kasutati materjalina tavaliselt kokkupressitud asbesti, kuid nüüd kasutatakse rohkem kiudmaterjale, nagu grafiit. Need vooderdised võivad vastata erinevatele keemilistele nõuetele sõltuvalt kasutatavate materjalide inertsusest. Asbestita alusplaadid on vastupidavad, neil on mitmesugused omadused ja need on paksud. Materjaliks võib olla mineraal-, süsinik- või nitriil-sünteetiline kautšuk. Rakendusi, mis sisaldavad happeid, söövitavaid kemikaale, auru või kerget söövitust, saab saavutada plaadivooderdisega. Elastsus ja hea taastumisruum hoiavad ära voodri purunemise voodri paigaldamisel.
tugevast materjalist põhi
Tahked materjalid on tavaliselt metallmaterjalid ja nende tootmiskulud on madalad. Kuid neil vooderdistel on tavaliselt kõrgem kvaliteedikontroll ja need taluvad tavaliselt kõrgemaid temperatuure ja rõhku. Peamine puudus on see, et tahke metalli suur kokkusurumine on vajalik äärikupeaga tasaseks jäämiseks ja lekke vältimiseks. Materjalide valik on keerulisem, kuna põhiliselt kasutatakse metalle ning tekib protsesside saastumise ja oksüdeerumise oht. Teine puudus on see, et kasutatav metall peab olema äärikust pehmem.
Spiraalselt keritud tihend
Spiraalselt keritud tihendid koosnevad metalli ja täitematerjali segust [2] . Üldjuhul on vooderdis metall (tavaliselt süsinikurikas või roostevaba teras), mis on keritud väljapoole ümber ümmarguse spiraali (võimalikud on ka muud kujud) ja täitematerjal (tavaliselt pehme grafiit) samamoodi, kuid alustatakse vastasküljelt. . See moodustab vahelduvad täite- ja metallikihid. Nende tihendite täitematerjal toimib tihenduselemendina ja metall pakub struktuurilist tuge.
Need on osutunud usaldusväärseteks enamikus rakendustes ja nende kinnitusjõud on väiksemad kui täisvooderdised, ehkki kõrgema hinnaga.
Topeltvooder
Topeltvooder on veel üks täitematerjali ja metallmaterjali kombinatsioon. Selles rakenduses on "C"-ga sarnane toru valmistatud metallist ja teine on samuti "C", et muuta torude kokkupuutekohas kõige paksem. Pakend sisestatakse korpuse ja tooriku vahele. Kasutamisel võtavad need kaks kohta, kuna kahel kokkupuutuval otsal (kesta/lehe koostoime tõttu) kokku puutuvad, suurema metallikoguse tõttu tihendusprotsessi koormuse. Kuna selleks on vaja ainult kesta ja osa, saab neid vooderdisi valmistada peaaegu igast materjalist, mida saab lahjendada ja seejärel täiteainega täita.
tihenduspadi
Tihendatud tihend paigaldatakse ristkülikukujulisse soonde nagu O-rõngas ja X-rõngas, nii et O-rõnga sektsioonil on suur survevaru ning tihendi ja tihenduspinna vahel tekib suur kontaktpinge. See pinge mängib rolli tihendite tihendamisel, mis liigitatakse O-rõngasteks, viie servaga tihendusrõngasteks, X-rõngasteks jne.
nääre tihend
Tihenditihendeid, mida tavaliselt tuntakse täitetihenditena, kasutatakse peamiselt pöörlevate võllide tihendamiseks. See topitakse lekke vältimiseks tihendikarpi, kust läbivad pumpade ja kompressorite võllid. Selle pakendi ristlõike kuju on ruudukujuline, ümmargune, trapetsikujuline, nelinurkne või ümmargune ning see on valmistatud ringist või spiraalist. See keritakse ümber võlli kuju või trossi kujul, täidetakse järjestikku ja kinnitatakse kasutamiseks näärega. Näärmete tihendeid saab kombineerida mitmesuguste materjalidega ja neid on palju erinevaid. Üldiselt on punutud pakkimine, kihiline vormiv pakkimine, metallist pakkimine ja nii edasi. Põimitud täidis on valmistatud keerdlõngast materjalina kudumismeetodil ja on olemas kaheksakujuline kudumine, kotitaoline kudumine, võre kudumine jne.